CHP

L’électricité en tant que précieux complément à la chaleur

Depuis plus de 50 ans, Fröling est signe de qualité pour le chauffage au bois bûches et granulés. Le spécialiste de biomasse présente donc pour la première fois une solution avec laquelle chaleur ET courant électrique sont produits à partir du bois. Froling a récemment développé un cogénérateur à gazogène nommé CHP qui produit une puissance électrique de 46/50/56 KW et 95/105/115 kW avec un rendement de plus de 85%.

Le cogénérateur CHP est monté dans un conteneur et prêt à fonctionner fermé, l’ensemble comporte également la périphérie et les organes de sécurité. Défini comme interface et sa conception éprouvée font du cogénérateur CHP une solution de „plug and play“ idéal. Les clients sont enthousiasmés de part la consultation, la planification, le soutien lors de la mise en œuvre et enfin la production à haut rendement de l’énergie électrique et thermique.

Fonctionnement de la récupération des gaz de bois

La gazéification du bois, et par conséquent la récupération des gaz de bois qui s’ensuit, est un processus de transformation thermochimique en plusieurs phases similaire à la combustion. Contrairement à la combustion, ce processus est cependant interrompu volontairement de façon à générer, en plus du dioxyde de carbone et de l’eau, du gaz combustible transformable en courant et en chaleur dans un moteur à gaz.

L’agent de gazéification du système bois-énergie est le bois déchiqueté naturel. Un système d’écluse à deux clapets permet de transporter le bois déchiqueté dans le reformeur au moyen d’une vis de chargement. La gazéification du bois déchiqueté a lieu dans le réformeur, selon les étapes suivantes :

• Séchage (jusqu’à 200 °C environ).
• Pyrolyse (200 °C à 600 °C environ).
• Oxydation (jusqu’à 1200 °C).
• Réduction (900 °C environ).

Les produits générés par la pyrolyse (goudrons, coke, CO, CO2, H2, CH4, …) sont partiellement brûlés ou craqués dans la zone d’oxydation. Dans la zone de réduction, le bois déchiqueté est transformé en gaz de bois à très faible teneur en goudrons grâce à la construction spéciale et à la commande du gazogène. Le gaz de bois produit est refroidi à 110°C environ dans un échangeur de chaleur tubulaire eau/gaz et est épuré à sec à travers un filtre tissu à nettoyage mécanique. Les charbons/cendres produits sont sortis du filtre à gaz par une vis de transfert à travers une écluse à cendre et transportés dans un réservoir de stockage.

Le gaz de bois refroidi et épuré est ensuite introduit dans le système de régulation des gaz du moteur à gaz. L’énergie thermique générée par le refroidissement du moteur, l’échangeur de chaleur de gaz, le refroidissement du gaz de bois et éventuellement le refroidissement du mélange est transférée au réseau de chaleur par un échangeur de chaleur à plaques. Durant le processus de démarrage, le gaz de bois qui n’est pas encore exploitable dans le moteur est brûlé automatiquement directement après le réformeur.

Caractéristiques techniques

• Puissance électrique kW : 46/50/56.
• Puissance thermique kW : 95/105/115.
• Consommation de bois déchiqueté kg/h : 35/37/40.
• Puissance calorifique du combustible kW : 170/181/198.