Avantages TWIN FERRO
Les rouleaux coulissants facilitent les opérations de manutention du profil
La tête mobile se déplace automatiquement sous l’impulsion électronique de la commande
Étaux horizontaux et verticaux à commande pneumatique avec dispositif de basse pression et terminal réglable
Tronçonneuse double tête avec déplacement frontal des lames utilisée pour le sciage de profilés en fer et en acier inoxydable. Grâce à l’emploi de moteurs brushless, la tronçonneuse est en mesure de positionner les têtes à des angles de -45°, 90°, +135° et à tous les angles par rapport à l’axe horizontal, avec une précision de 240 positions par degré.
La tête mobile se déplace automatiquement, sous l’impulsion électronique de la commande, cependant qu’elles glisse sur des guides qui confèrent à la machine une grande précision et une rigidité renforcée. La possibilité d’exécuter des pièces courtes à des angles opposés (jusqu’à +/- 45°) est garantie par la capacité qu’a le groupe porte-lames de pouvoir pivoter à des angles symétriques en utilisant les têtes mobiles comme des axes de positionnement automatiques. Lame de 350 mm Disponible avec une coupe utile de 5,2 m de long.
Inclinaison des têtes mobiles
Des servomoteurs avec encodeurs font basculer les unités mobiles et leur positionnement est géré électroniquement et paramétré par la commande, qui dispose d’une interface opérateur simple et intuitive. Les unités mobiles sont équipées de protections intégrales à abaissement pneumatique dans la zone d’usinage.
Convoyeur à rouleau support profilé
Permet un positionnement correct sur la machine et un support sûr du profil dans la zone d’usinage. Les rouleaux coulissants facilitent les opérations de manutention du profil.
Étaux horizontaux et verticaux
La machine dispose d’étaux horizontaux et verticaux à commande pneumatique avec dispositif de basse pression et terminal réglable, qui assurent le serrage correct du profil sur la machine.
Commande
Configurée pour une utilisation simplifiée et glissant sur des paliers, la commande installée sur les différents modèles assure un positionnement correct en fonction des caractéristiques de la coupe à effectuer. La création de listes de debit optimise le cycle d’usinage, ce qui permet de réduire les chutes et de diminuer les temps de chargement-déchargement de la pièce.
Imprimante d’étiquettes
L’imprimante industrielle d’étiquettes permet d’identifier chaque profil coupé avec les caractéristiques d’identification de la liste de coupe. En outre, l’impression du code à barres permet d’identifier facilement le profil lui-même, ce qui est particulièrement utile pour les étapes d’usinage ultérieures sur les centres d’usinage ou les chaînes de montage assisté.