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Avantages SikaGrout®-212 R

Retrait compensé.

Résistance à la carbonatation

Assure une liaison monolithique et résiste parfaitement aux chocs et vibrations

Mortier hydraulique prêt à l’emploi. Après gâchage à l’eau, on obtient un mortier de consistance fluide à retrait compensé.
Conforme à la norme NF EN 1504-6 (scellement d’armatures).
Epaisseur d’application non chargé : 12 à 250 mm.

Utilisation : 

  • Scellement de boulons d’ancrage ou de fers à béton,
  • Scellement de précision d’équipements industriels soumis à des chocs ou vibrations,
  • Scellement de rails de chemin de fer ou de ponts roulants,
  • Calage de turbines, alternateurs, compresseurs, générateurs, machines-outils,
  • Calage de poutres ou constructions d’appuis de sommiers de pont,
  • Clavetage d’éléments préfabriqués métalliques, en béton armé ou béton précontraint,
  • Convient pour des environnements XC1 à XC4, XD1 à XD3, XS1 à XS3, XF1 et XF3, XA1 à XA3, définis dans la norme NF EN 206/CN.

Avantages

  • Résistance à la carbonatation,
  • Résistances mécaniques élevées, en compression et en flexion, y compris à court terme et à basses températures (remise en service rapide),
  • Résistance aux cycles thermiques à sec,
  • Résistance aux cycles gel dégel avec sels de déverglaçage,
  • Tenue à l’eau de mer et aux eaux sulfatées,
  • Retrait compensé,
  • Exempt de chlorures et de particules métalliques,
  • Protège les aciers de la corrosion par son pH basique,
  • Assure une liaison monolithique et résiste parfaitement aux chocs et vibrations,
  • Peut être pompé, injecté, vibré ou compacté.

Emballage : Sac de 25 kg.

Couleur : Poudre de couleur grise. Après durcissement : mortier de couleur gris béton.

Agréments / normes

  • Marquage CE selon la norme NF EN 1504-6 : ancrage des armatures de béton armé,
  • Certification volontaire : marque NF Scellement, règlement NF030. Organisme de certification , AFNOR CERTIFICATION 11 avenue Françis de Pressensé, 93571 Saint Denis La Plaine cedex France

Mélange : 

  • Matériel de mise en œuvre : malaxeur à axe vertical (de préférence), ou agitateur électrique ou pneumatique à faible vitesse de rotation (environ 300 tours / min), dans un récipient à ouverture totale,
  • Préparation du mélange :

SikaGrout®-212 R gâché pur : Selon la quantité d’eau de gâchage ajoutée, on peut obtenir un mortier de consistance fluide ou plastique.
Pour un sac de 25 kg de SikaGrout®-212 R : consistance fluide : 3,2 litres d’eau – consistance plastique : 2,5 litres d’eau

Respecter ces quantités d’eau de gâchage pour éviter le ressuage.
Préparer la quantité d’eau nécessaire à l’obtention de la consistance souhaitée.
Introduire les 2/3 environ de cette eau dans le malaxeur. Ajouter, progressivement, le SikaGrout®-212 R tout en malaxant pour éviter la formation de grumeaux.
Verser ensuite le reste de l’eau et laisser tourner le malaxeur pendant au moins 3 minutes.

Note : les caractéristiques certifiées NF sont obtenues pour une quantité d’eau nominale de gâchage de 12,8 % (correspondant à 3,2 litres).

Ajout de charges (hors champ d’application de la marque NF) :

  • Pour réaliser des calages ou des scellements de grandes dimensions, il est possible de composer un micro-béton de calage,
  • Utiliser des charges siliceuses ou silico-calcaires et non poreuses, propres, de granulométrie 3/8 mm, à raison de 12,5 à 25 kg de charges pour 1 sac de 25 kg de SikaGrout®-212 R,
  • La quantité d’eau de gâchage à utiliser est d’environ 3,6 à 4,5 litres.

Traitement de cure : Immédiatement après la mise en place, comme tout mortier traditionnel, le SikaGrout®-212 R doit être protégé vis-à-vis de la dessiccation, provenant du vent et du soleil, pendant la prise et le durcissement.

Nettoyage des outils : A l’eau avant durcissement du produit.

Caractéristiques techniques

  • Base chimique Ciment, sable de quartz, adjuvants,
  • Conditionnement Sac de 25 kg,
  • Aspect / Couleur Poudre de couleur grise. Après durcissement : mortier de couleur gris béton,
  • Durée de Conservation 6 mois, en emballage d’origine intact, non entamé,
  • Conditions de Stockage A l’abri de l’humidité,
  • Densité Densité du mélange frais : 2,3 environ,
  • Granulométrie maximale De 0 à 4 mm.

Consommation

1,9 à 2 kg environ de SikaGrout®-212 R par litre de scellement, soit 1 sac de 25 kg pour un scellement de 12,5 à 13 litres environ, suivant la consistance recherchée.

Note : les caractéristiques certifiées NF sont obtenues pour une quantité d’eau nominale de gâchage de 12,8 % (correspondant à 3,2 litres).

 

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